水泵技术
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立式长轴泵技术图解
一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵(长轴液下泵)输液装置
一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，泵头通过扬水结构连接到吐出管，且传动轴穿出上扬
水管与吐出管上设置的推理轴承部件配合，并通过联轴器与电机连接，电机安装在吐出管上设置的电机支座上；吐出管的出口端向右侧，并与用户管路通过紧固件连通，吐出管的下方连接有固定设置的泵基础、左侧连接有固定设置的基础墩；扬水结构包括多节相互连接的扬水管，扬水管内通过固定结构安装轴承座；相邻扬水管连接的部位外侧开设有螺纹，且通过连接套连接；本立式长轴泵输液装置技术通过特点的扬水结构，提高扬水管和传动轴的同轴度，保证输液装置的正常运行，同时通过基础墩和泵基础平衡侧静压力和动反力，避免对用户管路产生损坏。技术介绍立式长轴泵在吐出管口处产生吐出侧静压力及动反力，传统的这些力由泵出口管路承受，当这些力很大时，对泵出口管路设计带来困难。且有些用户管路已经设计好，如按泵要求设计管路，管路需重新设计并布置，给用户带来不便，且投入时间及人力物力成本大大增加。而没有按水泵要求设计的管路中安装水泵，对水泵性能及寿命影响很大，水泵振动大，基础易松动；对管路会产生永久性损害。长轴泵大多都会用到扬水结构，扬水结构大多都是采用多根扬水管连接而成，扬水管中大多都会设置轴承座，轴承座都是通过固定装置固定在扬水管中，而扬水管大多都是通过其连接处设置的法兰进行配合，并通过锁紧螺栓和螺母进行固定连接，采用这种方式进行固定连接，会随着扬水管的根数增加误差会越来越大，进而会影响扬水管和轴的同轴度，影响到泵的正常运转，同时也会在与用户管路连接端产生更大的侧静压力和动反力。技术实现思路本技术的目的是提供一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，通过特点的扬水结构，提高扬水管和传动轴的同轴度，保证输液装置的正常运行，同时通过基础墩和泵基础平衡侧静压力和动反力，避免对用户管路产生损坏。为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，它包括泵头（1），所述的泵头（1）通过扬水结构（3）连接到吐出管（2），且传动轴（5）穿出上扬水管（4）与吐出管（2）上设置的推理轴承部件（7）配合，并通过联轴器（9）与电机（10）连接，所述的电机（10）安装在吐出管（2）上设置的电机支座（8）上；可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，其特征在于，它包括泵头（1），所述的泵头（1）通过扬水结构（3）连接到吐出管（2），且传动轴（5）穿出上扬水管（4）与吐出管（2）上设置的推理轴承部件（7）配合，并通过联轴器（9）与电机（10）连接，所述的电机（10）安装在吐出管（2）上设置的电机支座（8）上；所述的吐出管（2）的出口端向右侧，并与用户管路（15）通过紧固件（11）连通，所述的吐出管（2）的下方连接有固定设置的泵基础（14）、左侧连接有固定设置的基础墩（13）；所述的扬水结构（3）包括多节相互连接的扬水管（22），所述的扬水管（22）内通过固定结构安装有与其同轴的轴承座（23），所述的轴承座（23）上安装有传动轴（5）；相邻扬水管（22）连接的部位外侧开设有螺纹，且通过与扬水管（22）上开设的螺纹配合的连接套（26）连接。2.根据权利要求1所述的一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，其特征在于，所述的吐出管（2）包括与泵基础（14）连接的底板（203），所述的底板（203）上设置有支撑筒（206），所述的支撑筒（206）的上方设置有与电机支座（8）连接的上法兰（204），所述的底板（203）上设置有与上扬水管（4）连通的连接管（211），所述的连接管（211）的右侧设置有导流管（201），所述的导流管（201）穿出右侧的支撑筒（206），且其端部设置有与用户管路（15）连接的出口法兰（202）。3.根据权利要求2所述的一种可防止用户管路损坏的立式长轴泵输液装置，其特征在于，所述的连接管（211）的上端设置有密封法兰（205），所述的密封法兰（205）上设置有密封部件（6）。
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