立式安装长轴泵的新空间导叶体装置   立式安装长轴泵的新空间导叶体装置，它包括导叶外壳及其内部中心设置的导叶内壳；导叶外壳与导叶内壳之间设置有空间导叶叶片；导叶内壳中心设置有导叶轴套；导叶外壳为旋转体壳体，其靠近安装法兰一端的壳壁光滑向内凹陷呈一圈凹陷圆弧面；导叶内壳为旋转体壳体，其靠近导叶轴套一端的壳壁光滑向内凹陷呈一圈凹陷圆弧面，其与导叶轴套连接处呈光滑过渡；安装法兰

 LC型立式长轴泵故障、原因及和解决办法 常见故障 原    因 解决方法

 立式长轴泵(立式斜流泵)泵组装注意事项 1、 立式长轴泵(立式斜流泵)泵组装前应对零件作全面检查。 2、 新组装立式长轴泵(立式斜流泵)泵组时，用压缩空气吹干净螺丝孔中的遗留物，并检查法兰面是否有缺陷或脏物和毛刺。 1、 将电机支座吊至泵支撑座上方，用螺柱、螺母将其与泵支撑板连接起来； 2、 校电机支座上法兰的水平度，水平度应保证在0.05mm/m。如果达不到要求，则在电机支座下法

 立式长轴泵(立式斜流泵)停车注意事项 排出阀关闭后，立式长轴泵(立式斜流泵)的电源应切断。泵组润滑冷却水需在泵组完全停止运行后方可停止供给。  事故停机 事故停机发生后，应在阀门关闭到15°位置时，立式长轴泵(立式斜流泵)电机断开电源，然后再慢慢关闭出口阀，阀门关闭时间为30秒左右。  

         立式长轴液下泵接轴方式：长轴分成二节或多节加工，接轴端每一端均车内螺纹，两轴通过螺柱连接，外面通过接轴套及接轴键固定其位置。这样长轴靠接轴键传递扭矩，螺柱传递轴向力。增强了泵轴的同轴度，降低长轴的加工难度；接支承方式：采用多点支承方式，液面之上采用角接触球轴承，液下每根轴都有轴衬支承，轴衬固定在滑动轴承体上，滑动轴承体与支承管相连

    引入清洁的液体冲洗轴衬，保证了立式长轴液下泵的安全运转。长轴液下泵对于不同的介质，有两种方式可以选择。自冲洗：当泵送介质为清洁介质时，采用此方式进行冲洗。从泵出口法兰引一管路，使冲洗液流向各个轴衬，润滑了轴衬，带走摩擦副产生的热量，起到降温的作用。外冲洗：当泵送介质为内含较小颗粒的介质时，采用此方式进行冲洗。从外界接一管路，引入清洁的冲洗液冲洗各个轴衬，润滑轴

      一、现象：余热北区现有2台LTDN筒袋式凝结水泵，一用一备，主要用于将凝结水输送到锅炉设备，在整个循环系统中起到重要的作用。北区凝结水泵型号6LDTNB-11，厂家为沈阳水泵七分厂，自投产以来，2台凝结水泵运行时，都发现电机上端振动偏大，最大至0.15-0.20mm。虽经多次解体检修、更换转子、电机轴承更换等方法都没有得到妥善解决。每每检修过后，

 1.立式长轴液下泵轴检修   高压水泵结构精密 , 动、静部分之间 间隙小 , 转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴 的要求严格。轴的弯曲度一般不允许超过 0.05mm, 否则应进行直轴工作。解体后若发现 泵轴有下列情况之一时 , 应更换新轴。轴的表面有裂纹 ; 轴的表面有被高速水流冲刷而出 现较深的沟痕 , 尤其是在键槽处 ， 轴弯曲很大 , 经多次直轴而又弯曲。对于

  一、水泵简介：150LC2-46型（150--水泵出口直径为150mm,LC--立式长轴泵，2--叶轮级数为2级，46--未切割时设计点扬程为46m）立式长轴泵在我们热电厂主要用作2#和3#机射水泵，该泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，从电机端俯视，水泵转子部件顺时针方向旋转，水泵转子部件包括叶轮、上轴、中间轴（

 立式长轴深井液下泵的安装步骤是什么，关于这样的售后咨询的问题，湖南立佳机械的售后咨询部来讲解吧，通过阅读全文，我们对于立式长轴深井液下泵的安装步骤更加清楚明了。   1）本规定适用于立式长轴深井液下泵和井用潜水泵的安装。 2）立式长轴深井液下泵的清洗和检查应符合下列要求： ①零件和部件的所有配合面（螺纹、止口、端面等）均应清洗洁净。 ②出厂已装配好的部件不应拆卸

 目前，湖南立佳机械立式长轴液下泵节能主要有以下几种节能技术：切割叶轮、变频技术、三元流技术和专用节能泵，下面我们来分析一下这几种节能技术的特点。 ①、切割叶轮节能 众所周知，在离心式水泵的构造中，决定水量大小和扬程高低的一个重要部件就是叶轮。其工作原理是高速旋转的叶轮带动其内部的液体旋转，从而产生离心力。我们在初中物理课上就学过，决定离心力大小的一个重要因素是旋转半径，从这我们就可

一般情况下，立式长轴泵的密封形式选择填料密封，但对于特殊的机封型立式长轴泵，我们可能存在下面的认识误区：  1．弹簧压缩量越大密封效果越好。 其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2．动环密封图越紧越好。 其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻

 确定选用立式长轴泵后，就可按最大流量，（在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量），取放大5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数，在型谱图或者系列特性曲线上确定具体型号。操作如下： 利用立式长轴泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该立式长轴泵就是要选的立式长

立式长轴泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 1、流量是选立式长轴泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程